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O corte e vinco a laser autoadesivo é uma tecnologia de processamento digital que usa um feixe de laser em vez de matrizes de metal tradicionais para realizar corte de alta precisão, corte beijo, perfuração ou gravação em materiais autoadesivos. Ao cortar a camada superficial do material autoadesivo, ele conta com um poderoso controlador de laser para controlar com precisão o equipamento para cortar apenas o material superficial e a camada adesiva sem cortar o revestimento removível. Um controlador de laser com tais funções não é necessário apenas para corte e vinco autoadesivo, mas também para impressão de etiquetas, corte e vinco eletrônico, processamento de filme protetor e outros campos, que exigem que o controlador de laser tenha funções tão fortes.

Como uma ferramenta fundamental que permite a padronização, a produção em massa e a fabricação de alta eficiência na indústria moderna, as ferramentas de corte e vinco desempenham um papel indispensável na produção de uma ampla gama de produtos — desde simples embalagens de papel até componentes eletrônicos de precisão. O surgimento do controlador de matriz a laser visa fabricar essas ferramentas críticas com maior velocidade, precisão e inteligência.

A tecnologia laser desempenha um papel crucial na fabricação de displays flexíveis. O corte a laser, em particular, é um dos processos mais desafiadores tanto na fabricação de displays flexíveis quanto na embalagem de módulos. O controlador do laser é o fator chave que determina a precisão do corte, a taxa de rendimento e a consistência do processo. Como os materiais de exibição flexíveis são extremamente finos, multicamadas e sensíveis ao calor, a placa de controle do laser deve fornecer alta precisão, resposta rápida e gerenciamento inteligente de processos.

Ao gravar acrílico, a placa de controle do laser desempenha um papel crítico na definição de movimento, potência, velocidade e compatibilidade.

Como componente central dos módulos fotovoltaicos (PV), as películas de encapsulamento para painéis solares não geram eletricidade diretamente, mas desempenham um papel crucial na determinação da eficiência, vida útil e confiabilidade do módulo. Os principais tipos incluem copolímero de etileno-acetato de vinila (EVA), elastômero de poliolefina (POE) e filme composto coextrudado de três camadas EVA-POE-EVA (EPE).

Na onda da fabricação moderna e da customização, o tratamento de superfície dos componentes não se trata mais de um mero “revestimento” – trata-se de expressão. De spoilers de carros a capas de laptops, o surgimento da remoção de tinta a laser deu a esses produtos uma espécie de tatuagem digital permanente.