De acordo com as características técnicas e os cenários de aplicação, os sistemas de controle de corte de metal no campo a laser podem ser divididos principalmente nas seguintes categorias:
Sistema de controle a laser de fibra
Especialmente projetado para lasers de fibra, adequado para corte de metal de médio a alta potência. Sua alta taxa de conversão fotoelétrica e potência estável são adequadas para materiais de processamento, como aço inoxidável e liga de alumínio.
Sistema de controle a laser CO
Utilizado principalmente para cortar materiais não metálicos, mas alguns sistemas também suportam processamento de metal fino, com custos mais baixos, adequados para usuários com menos demanda por processamento de metal.
Sistema de controle a laser UV
Para o design de componentes de metal de precisão (como dispositivos médicos), o corte é alcançado por quebra de ligações químicas do material no nível molecular, que é adequado para cenários de usinagem ultra fine.
Sistema Bochu
O sistema de código aberto não fechado desenvolvido no mercado interno é fácil de operar e tem forte estabilidade. É adequado para máquinas de corte a laser abaixo de 2000w, especialmente com um bom desempenho em equipamentos abaixo de 1000W.
Sistema PA8000
Um sistema CNC aberto baseado na tecnologia de PC, suportando corte a laser de alta potência, com vantagens como velocidade rápida, alta precisão e detecção de circuito fechado, representando a tecnologia de primeiro grau no campo Global CNC. Sistema PIC
O sistema de controle de cartão mais antigo, integrado a um computador regular para operação, controla através da transmissão de sinal analógico e suas características de código aberto ainda têm um determinado mercado.
L6000 CNC System de corte de tubo a laser
Suporta o corte de tubos quadrados, tubos redondos e tubos de formato especial, compatíveis com o Chuck duplo, empurrando/único puxando as ferramentas de tração, suporta colaboração de 6 eixos e funções automáticas de alimentação, adequadas para cenários complexos de processamento de tubos.
Sistema de controle inteligente
Equipado com a tecnologia de IA, ela atinge funções como otimização de parâmetros de usinagem adaptativa e a tomada de decisões de caminho dinâmico e melhora a eficiência e a precisão da usinagem por meio de um sistema de circuito fechado de "controle de decisão de aprendizado de percepção".
Corte de vôo inteligente: melhora a eficiência do corte e reduz a vibração da máquina.
Nano Micro Connection: reduz os danos à seção transversal de peças e facilita o corte.
Posicionamento visual: alcançar o posicionamento e a usinagem precisos do eixo lateral.
Evitação de energia: impedir o acúmulo de energia no corte de cruzamentos e proteger os materiais.
Os sistemas acima e os módulos funcionais promovem em conjunto o desenvolvimento do corte de metais em direção a alta eficiência, alta precisão e inteligência.
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