Os materiais acrílicos são amplamente utilizados em muitos campos, como publicidade, construção, decoração e indústria, devido ao seu preço acessível, alta transmitância de luz e fácil processamento.
Para acrílico transparente,Controlador de laser CO₂normalmente são a primeira escolha no processamento a laser. Eles produzem bordas de gravação suaves e um efeito fosco uniforme. Além do controlador de laser CO₂, o controlador de laser UV também pode ser usado quando é necessária maior precisão, embora o custo do equipamento seja significativamente maior.
Dependendo do processo de fabricação, o acrílico é geralmente classificado em acrílico fundido e acrílico extrudado, cada um com diferenças distintas nos métodos de produção e cenários de aplicação.
O acrílico extrudado tem um processo de fabricação mais simples do que o acrílico fundido, com custos de produção mais baixos, tornando-o adequado para produção eficiente e de alto volume. No entanto, tende a amarelar com o uso prolongado ao ar livre, e seu impacto e resistência química são inferiores ao acrílico fundido, tornando-o mais sujeito a rachaduras. É melhor para projetos de baixo custo com designs simples e onde a alta precisão não é crítica. Os usos típicos incluem letreiros publicitários, caixas de luz, expositores e capas de proteção básicas onde os requisitos de processamento são mínimos.
O acrílico fundido oferece resistência superior ao impacto, durabilidade química e rigidez, além de excelente transmissão de luz. A desvantagem é que seu processo de fabricação é mais complexo, com custos mais elevados e prazos de entrega mais longos. Devido às limitações do molde, chapas fundidas grandes são relativamente incomuns. O acrílico fundido é mais adequado para aplicações externas, projetos que exigem maior resistência ao impacto ou usos premium onde a clareza e a transmissão de luz são fundamentais. É comumente encontrado em vitrines de última geração, aquários, equipamentos médicos e lanternas traseiras automotivas – aplicações que exigem maior desempenho ou fabricação mais complexa.
O controlador de laser Galvanometer Dual-Flight Vision, desenvolvido pela Shenyan CNC, é um controlador de laser que integra usinagem de alta precisão, produção eficiente e controle inteligente.
A Visão de Voo Duplo do GalvanômetroControlador Laseradota galvanômetro e tecnologia de ligação de voo de estrutura XY, combinada com posicionamento visual preciso e funções de reconhecimento gráfico, para obter corte e gravação de gráficos de formato ultragrande, garantir precisão e eficiência de processamento e apresentar com precisão cada detalhe.
A correção automática do galvanômetro pode concluir rapidamente a calibração do galvanômetro; a tela sensível ao toque de 7 polegadas fornece uma interface de operação intuitiva, e a importação de gráficos e o ajuste de parâmetros podem ser concluídos com um clique.
A placa de controle a laser Galvanometer Dual-Flight Vision integra tecnologia de codificador e adota mecanismo de processamento de compensação de dados de interferômetro. Além disso, o sistema suporta o ajuste manual dos parâmetros locais de correção do galvanômetro para otimizar de forma flexível a precisão do processamento local; ao mesmo tempo, suporta a compensação de erros que podem ocorrer durante o processamento para garantir que a operação contínua a longo prazo ainda possa manter uma consistência ultra-alta.
Além disso,a placa de controle do laser Galvanometer Dual-Flight Visionsuporta o controle de sistema EtherCAT recém-desenvolvido da Shenyan. Em comparação com o controle de pulso tradicional, o controle EtherCAT pode simplificar a fiação e o processo mais rapidamente, melhorando muito a eficiência da produção.
